数字化市场是如今制造行业大背景，玩具设计也已走向智能化发展方向，玩具制造商需要不断的在玩具功能和外形上进行创新与设计。但是传统设计周期长，不能适应多样化的市场要求，而通过三维扫描仪可以快速、精确的得到扫描物体的三维数据，高效的开发出系列化产品。
玩具三维检测
运用专业三维检测处理软件，可随时对曲面的准确度、光顺度及造型样式进行自动检测，直观、明了的显示出所构造的模型与数据的差异，确保精度。
影视动漫周边(逆向技术大大减少虚拟模型设计、动漫设计及研发生产周期)
通过对虚拟人物原模型数字化处理，从而对玩具进行数字改型设计，高效的开发系列化产品。三维扫描设备可快速提取样品的三维数据，根据客户需求在数字模型上直接进行设计修改。
手办模型
手办其实就是手工制作的模具，许多产品的制作不能完全实现机器代替手工，由于成本高、产量低、版权问题等导致其人工成本很高。按一定比例制作的各类名人、卡通主角、电影明星等人物制成树脂、石膏模型用于观赏佩戴，现已非常流行。
改变传统设计(获取高精度的曲面三维数据，大大缩短新品推出的时间，玩具设计变得简单而规范)
传统的玩具设计是先通过创新构思，然后由美工草绘出图纸，再经过三维软件正向设计绘制出三维图像，进而对玩具零件进行加工，经过多次细化加工后，最后进行产品开模完成设计流程，这样往往会错过瞬息万变的市场动态。
华光三维经过多次实践，摸索出实践方案，简化传统设计流程，节省时间，提高效率，缩短产品交货期，同时，可用软件在任意产品三维数字模型上进行改型设计。
通过制作出玩具油泥样本等方法，对产品进行外形创造，从而提取其模型数据。华光三维自主研发出的独有算法可精确计算并提取数据。
产品创新改型(满足多样化产品设计，准确完成产品数据需求)
根据玩具工件特点，采用逆向工程方法完成模型重建工作。采用三维扫描设备高效率、高精度地完成玩具的数据获取。应用Rapidform等软件完成玩具的数据处理，获得完整、准确的数据以方便后续模型重建工作的进行。
快速成型玩具样品(数据模型精确打样、制造快速满足设计需求与精品生产)
满足产品的快速制造，运用快速成型设备对物体进行产品样品制造或生产，使玩具模型或模具的制造时间缩短数十倍，大大缩短新产品的研制周期，使复杂模型的直接制造成为可能，提高制造复杂零件的能力。
先进逆向技术融合快速制造，使玩具成品一体化，能够方便快捷地制作玩具手办。通过逆向技术与快速成型的结合，降低手办成本，使手办模型成为一种文化得以推广。